回轉窯爐整個物流流程從原料調配站和煤堆場進入磨機系統，到回轉窯內煅燒熟料全部為密閉循環狀態，在生產過程中，氣流處于負壓狀態，各個揚塵點全部配置國內先進的收塵設施。回轉窯內的溫度始終保持在1400～1800℃，窯尾分解爐溫度在850℃左右，五級懸浮預熱器在350～880℃，冷卻熟料所產生的大量熱風除用來發電和生料烘干外，部分被外排，將溫度在120～300℃的外排熱風進行利用，增設部分烘干設備。

 

    在處理能力上，由于在大規模的水泥生產中具有很大的熱容量，允許進入物料的數量及質量有適度波動，因此能包容垃圾加入所引起成分的微小改變，在廢棄物的利用規模上遠大于現有專業處理設備的處理能力。污染日處理能力超過50噸以上，并且在水泥礦物的形成過程中有液相出現，因此在使用廢棄物以后，其焚燒的殘渣可以被水泥礦物吸收或者固熔，從而不存在殘渣的處理問題。